經(jīng)過多次研制集多年復(fù)混肥造粒機(jī)設(shè)備的制造經(jīng)驗(yàn)，并采用防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)，是國內(nèi)較為先進(jìn)的復(fù)混肥造粒設(shè)備，產(chǎn)品遍及各地。本系列圓盤造粒機(jī)適用范圍廣泛，其特征如下： 　　1、 無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，經(jīng)濟(jì)效益好。 　　2、 動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。 　　3、 原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。&nbs

      擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí)，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。脆性物料被擠壓時(shí)，部分粒子被壓碎，細(xì)粉充填粒子間的空隙，在此情況下，新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和，新生成的表面相互接觸，就會(huì)形成強(qiáng)有力的重組鍵。當(dāng)塑性物料被擠壓時(shí)，粒子就會(huì)變形或流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)有力的范德瓦斯引力。在擠壓過程的階段，以壓力形成給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點(diǎn)上形成熱點(diǎn)而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時(shí)就會(huì)形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20

擠壓造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過高 　　原因分析:油潤滑系統(tǒng)故障，擠壓造粒機(jī)主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。 　　        解決措施:定期對擠壓造粒機(jī)潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測量儀和紅外測溫儀對主電機(jī)軸承進(jìn)行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后須檢查對中情況。進(jìn)行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測試，如

    新型有機(jī)肥專用造粒機(jī)是多年復(fù)合肥加工設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)研制而成的新科技產(chǎn)品，。它用于對發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒，突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝，造粒前不用對原料進(jìn)行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節(jié)省大量能源。     有機(jī)肥專用造粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：     生產(chǎn)的顆粒為球狀。     有機(jī)物含量高，實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。     利用有機(jī)物微粒在作用力下，能互相鑲嵌長大的特點(diǎn)，造粒時(shí)不需要加粘結(jié)劑。    

一種用于復(fù)混肥生產(chǎn)的高性能對輥造粒機(jī)日前由我廠研制開發(fā)成功，并投放市場?！　　　∧壳?，我國復(fù)混肥生產(chǎn)大多采用轉(zhuǎn)鼓式、圓盤式造粒設(shè)備，存在著設(shè)備機(jī)械性能低、投資大、成本高等缺陷。為此，多年從事化肥設(shè)備研制生產(chǎn)的河北衡水隆晶肥料造粒機(jī)械有限公司與中國機(jī)械科學(xué)研究院等科研單位合作，研制開發(fā)出我國新一代對輥式復(fù)混肥造粒機(jī)?！　　　?jù)了解，該設(shè)備的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在4個(gè)方面：一是采用對輥式干法生產(chǎn)工藝完成復(fù)肥造粒新技術(shù)；二是設(shè)備投資減少30%以上；三是生產(chǎn)過程中物料與物性無損失；四是用該設(shè)備生產(chǎn)的顆粒復(fù)混肥具有強(qiáng)度高、緩釋性能好等特點(diǎn)。

糞便堆漚處理生產(chǎn)有機(jī)肥技術(shù)是通過調(diào)節(jié)畜禽糞便中的碳氮比和人工控制水分、溫度、酸堿度等條件，利用微生物的發(fā)酵作用處理畜禽糞便，生產(chǎn)有機(jī)肥料?！　　　≡诙褲a過程中，伴隨著有機(jī)物分解和腐殖質(zhì)形成的過程，有機(jī)質(zhì)由不穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的腐殖質(zhì)物質(zhì)。由于碳素等揮發(fā)性成分分解轉(zhuǎn)化，堆漚原料在體積和重量上發(fā)生了明顯的變化，重量和體積均會(huì)減少1/2左右。　　　　一、主要設(shè)備。畜禽糞便堆漚處理和制肥過程需要采用大量的通用設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。　　　?、偾疤幚碓O(shè)備：主要有地磅秤、堆料場、卸料臺(tái)、進(jìn)料門、貯存塘或裝載機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械等。②堆肥設(shè)備：主要有翻堆機(jī)、發(fā)酵池、多段豎爐式發(fā)酵塔、筒式發(fā)酵倉、螺旋攪拌式發(fā)酵倉等。③造粒設(shè)備：主要有滾筒式造粒機(jī)、轉(zhuǎn)盤式造粒機(jī)、擠壓式造粒機(jī)、壓縮

一種用于復(fù)混肥生產(chǎn)的高性能對輥造粒機(jī)日前由我廠研制開發(fā)成功，并投放市場。 　　 　　目前，我國復(fù)混肥生產(chǎn)大多采用轉(zhuǎn)鼓式、圓盤式造粒設(shè)備，存在著設(shè)備機(jī)械性能低、投資大、成本高等缺陷。為此，多年從事化肥設(shè)備研制生產(chǎn)的河北衡水隆晶肥料造粒機(jī)械有限公司與中國機(jī)械科學(xué)研究院等科研單位合作，研制開發(fā)出我國新一代對輥式復(fù)混肥造粒機(jī)。 　　 　　據(jù)了解，該設(shè)備的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在4個(gè)方面：一是采用對輥式干法生產(chǎn)工藝完成復(fù)肥造粒新技術(shù)；二是設(shè)備投資減少30%以上；三是生產(chǎn)過程中物料與物性無損失；四是用該設(shè)備生產(chǎn)的顆粒復(fù)混肥具有強(qiáng)度高、緩釋性能好等特點(diǎn)。